Estrużur tal-Qamħ Sħiħ

Mudell
60 70 80
kapaċitajiet ta' produzzjoni
120-150kg/h 180-200kg/h 200-240kg/h
piżijiet
360KG 410KG 460KG

Ibgħat l-inkjesta

Introduzzjoni tal-Prodott

Magna tal-ikel minfuħ tal-qamħirrum

Matul il-proċess ta 'nefħa ta' l-estrużur ta 'l-ikel minfuħ, fatturi bħall-ħin u l-pressjoni taħt kundizzjonijiet ta' pressjoni se jaffettwaw ukoll il-grad ta 'nefħa tal-materja prima. B'mod ġenerali, pressjoni ogħla tista 'tippromwovi l-espansjoni tal-materja prima, filwaqt li pressjoni aktar baxxa tinibixxi l-espansjoni. Billi taġġusta l-kundizzjonijiet tal-pressjoni, il-grad ta 'puffing tal-prodott jista' jiġi kkontrollat.
Għandu jiġi nnutat li proċessi u tagħmir differenti ta 'produzzjoni ta' ikel minfuħ jistgħu jvarjaw, għalhekk fil-proċess ta 'produzzjoni speċifiku, jeħtieġ li jsiru aġġustamenti u ottimizzazzjonijiet skont il-kundizzjonijiet attwali. Fl-istess ħin, sabiex tiġi żgurata l-kwalità u t-togħma tal-prodott, huma meħtieġa wkoll kontroll strett tal-kwalità u ttestjar.

Fil-produzzjoni ta 'l-ikel minfuħ, il-grad ta' nefħa tal-materja prima jista 'jiġi kkontrollat billi jiġu aġġustati l-parametri tat-tagħmir tal-puffing, il-proporzjon tal-materja prima, il-kontenut ta' umdità u l-kundizzjonijiet tal-pressjoni. Fil-produzzjoni speċifika, huwa meħtieġ li taġġusta u tottimizza skont is-sitwazzjoni attwali, u fl-istess ħin twettaq kontroll tal-kwalità u ttestjar biex tiżgura l-kwalità u t-togħma tal-prodott.
Il-kontenut ta 'umdità fil-materja prima għandu wkoll influwenza importanti fuq il-grad ta' nfiħ. Matul il-proċess ta 'nfiħ, l-umdità se tiġi kkonvertita fi fwar taħt kundizzjonijiet ta' tisħin u pressurizzazzjoni, u b'hekk tippromwovi l-espansjoni tal-materja prima. Kontroll xieraq tal-kontenut ta 'umdità jista' jaffettwa l-grad ta 'nefħa tal-prodott.

Mudell	daqsijiet	Qawwa
60	13501101200	15kW
70	150013601250	18.5 kW
80	150014501250	22kW

Estrużur tal-bar tal-proteina

Qabel l-użu, neħħi ż-żennuna tal-magna tal-qamħirrum, applika ftit żejt tat-tisjir fuq il-ħajta ta 'ġewwa taż-żennuna u r-ras tal-kamin, imbagħad issikka ż-żennuna, issikka l-ħanek ta' quddiem, u ħallat il-ħanek ta 'wara.
Wara li tibda l-magna, ħaddem idle għal nofs minuta. Jekk ma jkunx hemm ħoss anormali, tista 'tpoġġi l-qlub tal-qamħ imxarrab fil-magna waħda waħda. Meta l-popcorn jista 'jiġi mgħaffeġ bl-idejn, tista' tibdel għal qamħ niexef u żżid gradwalment l-ammont ta 'input.

Jekk l-estrużur tal-qamħirrum jirritorna waqt it-tħaddim, dan ifisser li l-għalf huwa urġenti wisq u t-temperatura taż-żennuna ma tistax tilħaq 120 grad. F'dan iż-żmien, it-tmigħ għandu jitwaqqaf u ż-żennuna għandha tkun idled sakemm iż-żennuna terġa 'bexx. Jekk ikun hemm qalba iebsa fuq iż-żennuna, dan ifisser li t-temperatura ġewwa l-magna hija baxxa. L-għalf għandu jitwaqqaf u idled għal xi żmien, u t-tmigħ jista 'jitkompla wara li l-bexx ikun normali.
Barra minn hekk, kif għandna nżommu t-tagħmir tal-estrużur wara l-użu? L-ewwelnett, peress li l-partijiet tal-ilbies ħdejn il-port tal-iskarigu jilbsu relattivament malajr, il-partijiet tal-ilbies ħdejn il-port tal-għalf jintlibsu inqas. Għalhekk, meta tissostitwixxi l-partijiet tal-ilbies, għandhom jiġu sostitwiti f'sekwenza mit-tarf tal-iskariku. Mhuwiex rakkomandabbli li tissostitwixxi partijiet multipli f'ħin wieħed. It-tieni nett, il-materja prima estruża għandha titnaddaf biex tevita li l-metall u oġġetti barranin oħra jidħlu fil-magna biex jagħmlu ħsara lill-partijiet. Iċċekkja l-kwalità tal-estrużur fi kwalunkwe ħin u tagħti attenzjoni biex tissostitwixxi l-partijiet tal-ilbies.

Vantaġġi tagħna

150

Numru Ta' Impjegati

3000㎡+

Żona tal-Fabbrika

Snin ta' Esperjenza

800㎡+

Żona tal-Kumpanija

Magna tal-estrużur tal-qamħirrum puff

Regolazzjoni tat-temperatura: It-temperatura ta 'l-estrużur hija fattur ewlieni li jaffettwa l-effett ta' estrużjoni. B'mod ġenerali, iktar ma tkun għolja t-temperatura, aħjar ikun l-effett ta 'estrużjoni. Madankollu, temperatura għolja wisq tista 'tikkawża li l-materjal jinħaraq u jaffettwa l-kwalità tal-prodott. Għalhekk, it-temperatura għandha tiġi ssettjata b'mod raġonevoli skond it-tip ta 'materjal u r-rekwiżiti ta' estrużjoni.
Regolazzjoni tal-pressjoni: Il-pressjoni ta 'l-estrużur tiddetermina l-forza tal-materjal matul il-proċess ta' estrużjoni. Pressjoni xierqa tista 'tippromwovi l-estrużjoni tal-materjal, iżda pressjoni għolja wisq tista' tikkawża kompressjoni eċċessiva tal-materjal u taffettwa l-effett ta 'estrużjoni. Għalhekk, il-pressjoni għandha tiġi aġġustata b'mod raġonevoli skont il-karatteristiċi tal-materjal u r-rekwiżiti tal-estrużjoni.
Regolament tal-fluss tal-materjal: Il-fluss tal-materjal jiddetermina l-ammont ta 'xogħol tal-estrużur. Fluss kbir wisq jista 'jikkawża li t-tagħmir jgħabbi żżejjed u jaffettwa l-effett ta' estrużjoni; fluss żgħir wisq jista' jnaqqas l-effiċjenza tal-produzzjoni. Għalhekk, il-fluss tal-materjal għandu jiġi aġġustat b'mod raġonevoli skont il-kapaċità tal-ipproċessar u r-rekwiżiti tal-estrużjoni tat-tagħmir.